干式單板電磁離合器的主動(dòng)部分和從動(dòng)部分借接觸面間的摩擦作用，或是用液體作為傳動(dòng)介質(zhì)(液力偶合器)，或是用磁力傳動(dòng)(電磁離合器)來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩，使兩者之間可以暫時(shí)性分離，又可逐漸接合，在傳動(dòng)過(guò)程中又允許兩部分相互轉(zhuǎn)動(dòng)。

電磁離合器/電磁制動(dòng)器通電(標(biāo)準(zhǔn)電壓為24VDC)后，線圈產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場(chǎng)，電樞板在磁場(chǎng)力的作用下被吸引到電磁制動(dòng)器磁軛或電磁離合器轉(zhuǎn)子的摩擦襯套上。驅(qū)動(dòng)或制動(dòng)扭矩通過(guò)板式彈簧傳遞，運(yùn)行時(shí)無(wú)滑轉(zhuǎn)，連接后無(wú)摩損。失電后，電樞板在板式彈簧力的作用下，離開(kāi)電磁制動(dòng)器磁軛或電磁離合器轉(zhuǎn)子的襯套，準(zhǔn)備下一次的動(dòng)作。釋放時(shí)沒(méi)有殘余扭矩。電磁離合器/電磁制動(dòng)器水平或垂直安裝都可實(shí)現(xiàn)扭矩的傳遞，無(wú)論高速或空載都不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)阻力。

干式電磁離合器：線圈通電時(shí)產(chǎn)生磁力吸合“銜鐵”片，離合器處于接合狀態(tài);線圈斷電時(shí)“銜鐵”彈回，離合器處于分離狀態(tài)。電磁離合器一般用于環(huán)境溫度-20—50%，濕度小于85%，無(wú)爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中，其線圈電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電壓的±5%。

電磁離合器的劃分

電磁離合器的電磁裝置，該電磁裝置包括一個(gè)具有U型端面的環(huán)形磁性外殼，一個(gè)在其上牢固地連接所講環(huán)形磁性外殼底端部分的環(huán)狀支承板和一個(gè)在其外表面上具有一個(gè)環(huán)形凹槽的塞頭元件，其特征在于所講電磁裝置還包括：與所講塞頭元件的所講環(huán)狀凹槽相嚙合的嚙合裝置，所講嚙合裝置包括一個(gè)形成在所講環(huán)形磁性外殼的所講底端部分處的第一圓形孔和形成在所講環(huán)狀支承板上的同心的第二圓形孔，所講第一圓形孔的直徑大于所講第二圓形孔的直徑，因而在所講環(huán)形磁性外殼的所講底端部分底端面處形成堅(jiān)定的環(huán)狀突出部分。

電磁離合器的電磁裝置包括具有U形端面的環(huán)形磁性外殼，容納在環(huán)形磁性外殼內(nèi)的電磁線圈和將環(huán)形磁性外殼用點(diǎn)焊法牢固地固定在其上的環(huán)狀支承板。環(huán)形磁性外殼包括內(nèi)環(huán)形圓筒部分、外環(huán)形圓筒部分和連接內(nèi)和外環(huán)形圓筒部分的環(huán)形底端部分。環(huán)狀支承板用多個(gè)鉚釘牢固地固定在壓縮機(jī)外殼的軸向端面上。外殼的內(nèi)環(huán)形圓筒部分的厚度應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)成略大于外殼的外環(huán)形圓筒部分的厚度。孔形成在環(huán)形磁性外殼底端部分的相應(yīng)的部分處。與孔同心的孔用如圖4中所示的切削工具形成在底端面處。孔的底表面朝著其中心的方向略有傾斜。因而，從孔的內(nèi)側(cè)壁向內(nèi)延伸的環(huán)狀凸緣形成在環(huán)形磁性外殼的底端部分的相應(yīng)部位處。